Плюш ойыншықтардың технология мен өндіріс әдістерінде өзіндік ерекше әдістері мен стандарттары бар. Тек оның технологиясын түсініп, бұлжытпай орындай отырып, біз жоғары сапалы жұмсақ ойыншықтар жасай аламыз. Үлкен жақтау тұрғысынан плюш ойыншықтарды өңдеу негізінен үш бөлікке бөлінеді: кесу, тігу және әрлеу.
Келесі үш бөлік келесі мазмұнды түсіндіреді: біріншіден, кесу. Дәстүрлі кесу әдістеріне негізінен ыстық кесу және суық кесу жатады. Қазір кейбір зауыттар лазерлік кесуді қолдана бастады. Әртүрлі маталарды әртүрлі кесу әдістеріне сәйкес реттеуге болады. Суық кесу ойыншық маталарды престеу үшін болат ұнтақтау құралдары мен престерді қолданып қана қоймайды, сонымен қатар жоғары тиімділікпен жұқа маталарды көп қабатты кесуге жарамды. Термиялық кесу - гипсокартоннан және ыстық сақтандырғыштан жасалған пластиналық қалып. Қуатты қосқаннан кейін кесілген ойыншық матасы үрленеді. Бұл термиялық кесу әдісі қалың химиялық талшық түрлері бар маталар үшін қолайлы және көп қабатты кесуге рұқсат етілмейді. Кесу кезінде шаштың бағытына, түс айырмашылығына және ойыншық матасының фрагменттерінің санына назар аудару керек. Кесу үлкен матаны үнемдеуге және қажетсіз қалдықтарды болдырмауға мүмкіндік беретін ғылыми орналасу болуы керек.
2. Тігін
Тігіннің бұл бөлігі ойыншықтың негізгі пішінін қалыптастыру үшін ойыншықтың кесетін бөліктерін біріктіру болып табылады, осылайша кейінірек толтыру мен әрлеуді жеңілдету және ең соңында өнімді аяқтау. Өндіріс желісіндегі әрбір адам тігу процесінде тігу өлшемі мен таңбалау нүктелерін теңестіру өте маңызды екенін біледі. Көптеген ойыншықтардың тігіс өлшемі 5 мм, ал кейбір кішкентай ойыншықтар 3 мм тігістерді пайдалана алады. Тігіс өлшемі басқаша болса, ол пайда болады. Деформация немесе асимметрия, мысалы, сол аяқтың өлшемі оң аяқтың өлшемінен ерекшеленеді; Белгіленген нүктелердің тігісі тураланбаса, ол аяқ-қолдың бұрмалануы, бет пішіні және т.б. пайда болады. Әртүрлі ойыншық маталарды әртүрлі инелер мен ине тақталарымен пайдалану керек. Жұқа маталар көбінесе 12 ＃ және 14 ＃ тігін машинасының инелерін және ілгек ине тақталарын пайдаланады; Қалың маталар әдетте 16 ＃ және 18 ＃ инелерді пайдаланады және үлкен көз пластиналарын пайдаланады. Әрқашан тігу кезінде секіргіштердің пайда болмауына назар аударыңыз. Әртүрлі өлшемдегі ойыншық бөліктері үшін тігіс кодын реттеңіз және тігістің тұтастығына назар аударыңыз. Тігістің бастапқы позициясы иненің артқы жағына назар аударып, тігістің ашылуына жол бермеу керек. Ойыншықтарды тігу процесінде тігін бригадасының сапасын тексеру, конвейердің ақылға қонымды орналасуы, көмекші жұмысшылардың тиімді пайдалануы тиімділік пен қатаң сапаны арттырудың кілті болып табылады. Тігін машиналарын үнемі майлау, тазалау және техникалық қызмет көрсетуді елемеуге болмайды.
3. Аяқтағаннан кейін
Технологиялық және жабдықтың түрі бойынша әрлеу процесі салыстырмалы түрде күрделі. Аяқтағаннан кейін штамптау, жону, толтыру, тігіс, бетін өңдеу, қалыптау, үрлеу, жіп кесу, инені тексеру, орау және т.б.; Жабдықтың құрамына ауа компрессоры, тесетін машина, тарағыш, мақта құю машинасы, ине детекторы, шаш кептіргіш және т.б. кіреді. Бұрғылау кезінде көздің үлгісі мен сипаттамасына назар аударыңыз. Көздің және мұрынның тығыздығы мен кернеуін тексеру керек; Құю кезінде толтыру бөліктерінің толықтығына, симметриясына және орналасуына назар аударыңыз және әрбір өнімді таразы құралымен өлшеңіз; Кейбір ойыншықтардың тігістері артқы жағында. Тығыздау үшін түйреуіштердің өлшеміне және екі жақты симметрияға назар аударыңыз. Тігуден кейін позицияда айқын ине мен жіп іздері байқалмайды, әсіресе кейбір қысқа қадалы ыстық жұқа материалдар үшін, буындардың тым үлкен буындары болуы мүмкін емес; Плюш ойыншықтардың сүйкімділігі көбінесе бетке шоғырланған, сондықтан бетті қолмен және мұқият өңдеу өте маңызды, мысалы, бетті бекіту, кесу, мұрынды қолмен кестелеу және т.б.; Жоғары сапалы плюш ойыншық пішінді аяқтау, жіпті алып тастау, шашты біріктіру, инені тексеру және орау керек. Көп жылдық тәжірибесі бар көптеген кейінгі өңдеуші жұмысшыларды модификациялау шеберлері деп атауға болады және алдыңғы процесте кейбір мәселелерді өзгерте алады. Сондықтан тәжірибелі қарт жұмысшылар – фабриканың асыл байлығы.
Жіберу уақыты: 22 шілде 2022 ж